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玻璃钢复合电力管

玻璃钢复合电力管

  • 所属分类:电力管
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2022-11-29 16:58:34
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数


分类:

1、按成型工艺划分 :可分为手工缠绕、机械缠绕 (又分夹砂与不夹砂)、机械纤维编绕拉挤(纤维布、玻璃钢编织)三种。

生产工艺原材料类型图片
手工缠绕/机械餐绕夹砂
不夹砂
机械纤维拉挤餐绕不夹砂(纤维布)
不夹砂(玻璃钢编织)

2、按环刚度(5%)等级:SN25、SN50、SN100、SN125三种。

3、按使用的增强材料:无碱玻整纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃钢纤维。

4、颜色分类:

橘色白色绿色



5、执行标准:DL/T 802.2-2007

 第1部分:总则。
第2部分:玻璀纤维增强塑料电投导營。

第3部分:気化聚氣乙烯及硬聚氣乙烯塑料电疆导管。
第4部分:氧化聚氯乙烯及硬聚範乙烯塑料双壁波紋电缆导管。
第5部分:纤维水泥电缆导管. —第6部分,承插式混親土预制电缆导管。

6、规格/长度/链接方法:

内径/长度壁厚环刚度SN2环刚度SN4环刚度SN6承插口
100*6000mm4

承插口
100*6000mm5/6/7


承插口
100*6000mm8

承插口
150*6000mm5

承插口
150*6000mm6/7


承插口
150*6000mm8

承插口
175*6000mm5/6


承插口

175*6000mm

7/8

承插口

175*6000mm

10

承插口
200*6000mm
5/6/7

承插口

200*6000mm

8/9

承插口
200*6000mm10/11/12

承插口
220*6000mm5/6/7

承插口
220*6000mm8/9

承插口
220*6000mm10/11/12


承插口
250*6000mm5/6/7

承插口

250*6000mm

8/9

承插口
250*6000mm10/11/12


承插口

7、配件:

配件名称规格颜色图片

塑料管枕/管卡、pvc管枕/管卡

聚乙烯管枕/管卡、pe管枕/管卡

54/56毫米

83/85毫米

108/110/112毫米

135/137/139/141毫米

160/162/164/166/168毫米

185/187/189/191/193/195毫米

210/212/214/216/218/220毫米

230/234/236/238/240/242毫米

260/262/264/266/268/270毫米

黑色、白色

塑料管堵/管塞、pvc管堵/管塞

聚乙烯管堵/管塞、pvc管堵/管塞

50毫米

75毫米

100毫米

125毫米

150毫米

175毫米

200毫米

220毫米

250毫米

红色、蓝色、黑色
塑料密封圈、pvc密封圈、pe密封圈、聚乙烯密封圈

50毫米

75毫米

100毫米

125毫米

150毫米

175毫米

200毫米

220毫米

250毫米

白色、黑色、红色、蓝色、棕色等
出现问题及解决方法:

问题

产生因素

解决问题

分层

1、胶布老化

2、胶布量少不均匀

3、热辊温度太低,树脂溶化欠好,胶布不能很好地粘住管芯。

4、胶布张力小。

5、油性脱模剂用量太多,沾污芯布。

1、胶布的含胶量、可溶性了、含胶量都要切合质量要求

2、热辊温度调高点,使胶布经过热辊时,胶布以发软发粘,能安稳地粘好管芯;

3、调解胶布张力;

4、不消油性脱模剂或减少其用量。

内壁气泡

1、引头布没有贴紧管芯

 

1、生产设备正常

2、人员生产培训及有经验

3、操纵时要注意,必然要把引头布贴紧平在管芯上。

固化后起泡或起皱

1、是胶布挥发物含量太大,而卷制温度降低,卷制速度快,胶布的挥发物来不及挥发掉,以至于残留在管内。

2、管子加热固化时,其残留物挥发分受热膨胀以至于管子呈现起泡。

 

1、控制胶布挥发物含量,适当提高卷制温度,放慢卷制速度。

2、管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。

3、适当降低胶布的含胶量,降低卷制温度。

 

耐电压不及格

1、卷制时胶布张力不敷卷制温度低或卷制速度快,使布与布之间粘结欠好,管子中挥发物残留量多;

2、管子固化不完全。

 

 

1、提高胶布张力,提高卷制温度或放慢卷制速度;

2、调解固化工艺,担保管子固化完全

 

 

质量鉴别:

1、表面光滑度:表面光滑、平整、密实。

2、管道切割圆形、切口平整不掉块。

3、环刚度检测达标。

4、管道壁薄厚一致。

5、石英砂包裹在管道层内粗细适宜、均匀合适。

6、管道表面无毛刺、无裂纹、无脱层。

7、原材料不结垢。

保养:

1、定期检查玻璃钢固定情况。

2、使用运行情况、查阅历史维修记录

3、检查校准机械运转部分

4、检查电气线路情况

5、要检查表面情况

6、检查和调整总运行状况

7、全面有效的清洗

优点:

1、耐腐蚀:耐酸、耐碱、耐化学腐蚀、耐生物腐蚀。

2、使用年限长:钢管使用年限为15年,铸铁管为5–10年,玻璃钢管可使用50年。

3、防污抗蛀:不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑,其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐

例如,钢管、铸铁或钢筋混凝土管道,表面易被微生物附蛀而且难以清除,以致增大粗糙率,减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生微生物,因此无污染,长期使用洁净如初。

耐热性、抗冻性能好:可–40℃—80℃的范围内长期使用,若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。

4、工程寿命长,安全可靠:管道经久耐用,安全系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。

5、自重轻、强度高、运输安装方便:玻璃钢管道的比重约为1.8,管道的环向拉伸强度为100–200Mpa(接近于钢管),轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m,较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接,安装快速简便,施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3,且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。

6、摩阻力小,输送能力高:玻璃管道内表面非常光滑,粗糙率(0.0084)和摩阻力很小(远小于钢管和铸铁管的粗糙度)。计算水力学所采用的哈森威廉(Hazen-Williams)系数C可以长期保持在145–150的范围内,测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915,较混凝土管(f=0.00232)和钢管(f=0.00179)能显着减少沿程的流体压力损失,提高输送能力20%以上。因此,在输送能力相同时,工程可选用内径较小的玻璃管道,从而降低一次性的工程投入;若采用同等内径的管道,玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失,即节省泵的功率和能源(约30%–40%),降低长期的运行费用。

7、电、热绝缘性好:玻璃钢是绝缘体,管道的电绝缘性能优,最适合使用于输电线、电信线路密集区和多雷区;玻璃钢的传热系数很小(0.25kcal/mh),管道的保温性能良。耐磨性好。把含有大量泥浆、沙石的水,装入管道中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后,检测管道内壁的磨损程度如下:用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm;用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管为0.21mm。由此可以说明其相当耐磨。

8、工程维修简便节约:玻璃钢管道由于上述的耐腐蚀、耐磨和抗冻、抗污等性能,因此工程不需要进行防锈防蚀、防污、绝缘等措施。对地埋管无需作保护,可节约工程维护费用70%以上。如遇到意外的破坏也很容易修复。

9、可设计性、适应性强:根据具体的使用情况,可对管道的具体性能及形状进行设计:

  a:可对缠绕时的缠绕角进行设计,以使管道具有不同的轴/环向强度分配;

  b:可对管道壁厚进行设计,以使管道可以承受不同的内外压;

  c:可对材料进行设计,以达到不同的耐腐蚀目的、阻燃目的、介电目的等;

  d:可对接头方式进行设计,应用不同的安装条件,以提高工程安装速度;

  e:可对产品形状进行设计,以满足具体的形状需要。

  F:可对管道刚度进行设计,以满足不同的载荷要求。

装卸注意事项:

装卸方法

吊装

搬运

使用管道直径

50毫米75毫米100毫米125毫米150毫米175毫米200毫米220毫米250毫米300毫米

300毫米400毫米500毫米600毫米700毫米800毫米1000毫米1200毫米

装货

人工搬运装货

叉车装货

吊装

卸货

人工搬运卸货

叉车卸货

滚动卸货

吊装

注意事项

1、人员培训

2、叉车应用得当(不挂破/裂管道、垂直短距离装货或者卸货)

3、装卸经验丰富的人员操作。

1、管道轻装轻放、严禁撞击或者摔跌。

2、装卸工具稳定、机具吊装能力可靠。

3、吊装:采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。

4、装卸用的吊绳:应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。



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