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加油站井盖

加油站井盖

  • 所属分类:井盖
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-06-11 17:38:15
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数
加油站井盖:
采用先进工艺及设备模压成型,该产品‌‌在-40℃至90℃下都能正常使用。其性能指标达到并超过了同类产品的检测标准,是加油站用的理想井盖产品。
  
加油站井优点:
1、它具有密封,阻燃,防静电,防腐蚀,耐化学溶剂,耐酸碱等特性,专用于石油,石化行业及遍布全国各地的加油站及燃气站。
2、它的重量轻,在尺寸规格和承重相同的前提下,新型承重加油站井盖重量仅相当于铸铁井盖的10%,大大降低了井盖安装后频繁的日常开启工作量和劳动强度。

加油站井盖组成:
由复合人孔井盖,复合井框和防水密封圈三部分组成,井框有效开孔直径为900mm,

加油站井盖使用区域:
常用于加油站前院机动车行驶区域中的人孔井上,以六轮卡车为例,可以承受50吨卡车通过。

加油站井盖性能:
密闭防水性能:
它符合国家检测标准,入口密封套配合使用达到整体系统密闭防水效果,可经受压力下水长期浸泡。阻止了水和杂物进入井内,有效保护了井内油泵,阀门等加油加气站专用设备,也阻止了油气意外泄露渗入土壤的危险。
具备导静电功能:
符合加油站防静电规范要求,消除了加油加气站静电摩擦引起的潜在电火花危险。另外它轻质高强,无碱玻璃纤维纱与树脂的完美结合,赋予地下密闭防水井系统独特的轻质高强的特性,产品的比重是钢材的1/4,强度远远高于高密度聚乙烯井,适用于地埋式施工。  
耐腐蚀性能:
复合材料的加油站井盖本身的特性赋予地下密闭防水井系统很高的耐腐蚀性能,即使在不同酸、碱、盐、油、气等的腐蚀环境下仍可长期使用,适用于加油站实际使用环境。
密闭防水性能:
复合材料的加油站井盖入口密封套配合使用达到整体系统密闭防水效果,可经受压力下水长期浸泡,阻止了水和杂物进入井内,有效保护了井内油泵、阀门等加油加气站专用设备,也阻止了油气泄露,石油渗入周围土壤中,解决了雨季加油加气站油罐人孔检查井和手孔井被雨水侵入浸泡的潜在风险。
耐老化,使用寿命长性能:
由优质的基体树脂加抗老化复合添加剂构成,使加油站井盖具有持久的抗老化性能,抵抗蠕变衰减,可保持长久的表面光泽及本体持续的高强度,使用寿命可达30年以上。

加油站井盖工艺:
它的工艺精美,色漆颜色还可帮助快速有效的辨识油号种类,从而提高工作效率及作业规范化。导电防水复合井盖、入口密封套配合使用达到整体系统密闭防水效果,可经受压力下水长期浸泡,阻止了水和杂物进入井内。有效维护了井内油泵、阀门等加油加气站专用设备,也阻止了油气意外泄露、石油渗入周围泥土中的现象。

加油站井盖生产工艺:
1.真空法
2.内压法
3.定出法

加油站井盖生产设备?
振模机、搅拌机、成型机


加油站井盖原材料?
原料:将不饱和树脂,固化剂,增稠剂,低收缩添加剂,内脱模剂,玻纤按一定比列混合模压的石粉(粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾、石英砂、河砂等);植物纤维(农作物下脚料,如玉米秆、麦秆、稻秆或锯沫等);无机粘合剂。

加油站井盖组成?
井盖、井座以及开启手柄这几方面组成。

加油站井盖面板?
采用注射工艺加工而成的纤维、增强塑料及树脂的复合材料结构。其上有一细浅凹陷面积,可用来标识油品,盖面上有防滑条纹。盖面有多种颜色选择(可与油枪颜色对应,能 直观地区分油品。


加油站井盖井座有哪些?
一种是铝制框架,一种是复合材料框架。常用的防水型凸面式井盖用铝制框架,其上有阻水渗入结构。防水式平面密封井盖无论用铝制框架还是复合材料框架,框架与井盖之间均环绕有一密封圈。

加油站井盖开启手柄?
是直径为28mm 的不锈钢管,其上有铸造合金拉头及塑料套手把。利用它可以方便、安全地开启和移动井盖。

加油站井盖要求?
1、要求导热系数大,能迅速将钻孔时产生的热量带走,降低钻头的温度。
2、加油站井盖的硬度要求是一定的表面硬度防止钻孔上表面毛刺,但太硬会磨损钻头。
3、要有一定的刚性防止提钻时板材颤动,又要有一定弹性,当钻头下钻接触的瞬间立即变形,使钻头准确对准被钻孔的位置,保证钻孔位置准确。

加油站井盖承载要求?
抗拉强度与Q235钢相当,抗压强度比C30X高一倍以上,抗冲击、振动、疲劳、断裂性能优于钢、铁等材料,用作承力结构的井盖,强度安全条件比铁井盖更易满足。

加油站井盖耐腐蚀要求?
玻璃钢材料天然耐腐蚀,经常被用作酸、碱、盐、污水等腐蚀介质环境的井盖。

加油站井盖载荷能力计算?
荷载能力。
井盖荷载能力是指,在单位面积内,通过压力试验机进行压力试验,通常重型40吨。
而如果是通过车的话,8轴重载卡车计算公式:8轴x40吨=320吨。而某些厂家说过80吨车辆的技术参数,如果除以8轴,那么它本厂出的井盖荷载:80t/8=10t,这就说明,井盖本身荷载才10吨。

加油站井盖基层破裂原因?
1、施工中,水泥自流平加水过多,基层未清理干净。界面剂使用不当造成表面失水过快,产生干缩裂缝,失水过快,水泥水化反应不足,表面粉化,后期养护不当也造成胀裂。
2、基层主要问题是地面砂光严重,基层强度低,基层开裂,空鼓后开裂。
3、部分自流平水泥厚度超过5mm有开裂鼓包的风险,这是自流平收缩膨胀造成的,但少数工人不知道也不关心收缩膨胀的危害。
4、施工厚度越大,累积应力越大,胀裂风险越大。

加油站井盖安装?
1,座位的准备
准备与井尺寸相对应的座椅。
清理底部的坚固混凝土,避免砾石掉入井中。
清洁座椅表面以去除灰尘,残留物和油脂。
“气砖”或障碍物不得用作框架的座椅。
2,树脂井盖定位,调平,成型框架
按照指示的方向放置井盖。
在框架的安装区域上沉积2-6厘米的水泥细层。
将框架放在此层上。将框架通过标高和轴居中。
用槌敲击使框架水平。根据道路的倾斜程度,用楔子,弯钩或其他可以在接下来的阶段保持稳定的系统将其调平。框架必须在道路 终高度以下0到1厘米之间。
用木板在框架的内部排列,以免混凝土进入井道。
建议在安装好盖板的情况下进行校平操作。
高度小于100mm的框架必须安装合适的锚。


加油站井盖避免意外方法:
1.基坑开挖在挖除井口加固范围内路面结构时,严禁扰动井口周围的路面结构。挖出的材料应与路面隔离堆放,并及时清运。
2.混凝土浇筑混凝土浇筑时应在井口周围路面铺防护材料,防止水泥浆污染路面。采用覆盖洒水养护,并设围护措施,防止人为破坏混凝土结构或造成铸铁井盖安装松动。
3.井口覆盖检查井砌筑完成后,立即安装临时铸铁井盖进行覆盖保护。防止施工材料或杂物落入井内,避免人身伤害。
4.安装完成,需放开交通时,应提前将高出路面的铸铁井盖周围采用细石混凝土或沥青顺坡,保证行车安全。

加油站井盖运输方法选择:
1.我们在对球墨铸铁井盖装车的时候如果用叉车装卸、运输球墨铸铁井盖 ,一定要做好与叉齿的隔离,避免叉齿与井盖的外侧扁钢猛烈撞击。
2.采用安装夹固定,每块防止井盖的板材至少采用四套。安装夹,对跨距较大的板块,可利用的支撑物上多安装几个。
3.装卸、运输时不要造成散包状态,要有规律、整齐的堆放在一起,建议采用尼龙吊装带起重装卸。
4.不 过如果用钢丝绳吊装的话,一定要注意保护草坪植草井盖的边缘扁钢,防止井盖外侧被破坏而造成严重变形。
5.井盖承载扁 钢及包括扁钢仅在井盖高度方向,垂直于井盖平面方向,有较高的强度,侧向不合理受力会导致变形或损坏。
6.考虑到用户验收及安装的方便性,将有标牌及钢号一侧放置 于便于查看的一侧
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